金刚砂的优点和施工工艺

金刚砂的优点:颜色可选，表面密实、不易起尘，易清洁;工期短与混凝土同步施工，能快速投入使用;成本低廉，，使用寿命长;耐磨性能、抗冲击性能、抗压性能很好。

金刚砂又称金刚砂耐磨地坪，是由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的耐磨地面。

金刚砂

金刚砂发白和起皮的原因你知道吗？小编和你交流一下，在施工金刚砂耐磨地坪的时候，会遇到很多施工缺陷，例如我们常见的金刚砂耐磨地坪发白、起皮等问题。小编就这个问题来给大家详细介绍一下金刚砂材料耐磨地坪发白和起皮的原因：

　　1、材料内部毛孔的尺寸不同，造成脱落;水和耐磨地坪的材料在空气湿度较大的情况下容易发生化学反应，造成地面的粉化现象。

　　2、金刚砂耐磨地坪用的是一种由高标号的特种水泥、耐磨金刚砂为主要成分的耐磨砂材料，这里面不得使用河砂、不能使用有泥土的砂子，水泥标号不得低于C25。如果以上材料标准达不到，有可能会在施工时就会出现“离皮”的现象。

　施工方面的原因：

　　1、由于金刚砂耐磨地坪不适宜在寒冷以及潮湿的环境下施工，金刚砂耐磨地坪，所以在冬天和春天的时候需要进行赶工。在赶工期，威海金刚砂，往往会在耐磨地坪施工的时候加入一点早强剂，地面金刚砂，它能提高早期的强度，但是也容易引起水泥地面出现发白和起皮的现象，使得水泥和耐磨地坪金属骨料的结合不好。

　　2、有些施工人员可能会在混凝土未能凝固之后才开始喷撒金刚砂耐磨材料，这样也会出现耐磨地坪“离皮”现象的产生。如果混凝土地面固化后才撒上金刚砂耐磨地坪材料肯定会导致地坪工程质量出现问题。因为耐磨地坪材料不能在合理的时间内与混凝土地面进行粘合，再往上撒地坪材料合定会出现“离皮”“起包”的现像发生。由于以上原因造成了发白和起皮，希望施工团队注意这个问题，完成合格的金刚砂。

　　简单来说其整个施工过程可概括为：混凝土基层浇筑---找平---金刚砂撒布及抹平墁光---骨料第二次撒布及抹平墁光--表面修饰及养护。

　　混凝土基层浇筑和找平

　　环氧地坪提醒：这一步的关键是砂子采用中砂，添加剂尽量少用或不用粉煤灰。

　　首先将地基清理干净，不得有松散颗粒和垃圾，并提前洒水使地基湿润，并控制好水灰比。浇筑厚度适宜的混凝土基层，要尽可能一次浇筑至所需高度，并使其均匀密实，表面平整。

　　第二步：在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;

　　天色、温度、混凝土等因素变化，会对金刚砂的质量有很大影响。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，彩色金刚砂，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。在混凝土找平层初凝时，轻步脚印深约2-5㎜时，可进行提浆补平。用量约为4kg，撒布量量约为单位面积总投料量的3/5，骨料应均匀下落，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平，让骨料吸收一定的水分。

　　第三步:边角加固，地面磨平;对于墙、柱、门和模板等边线处失水较快，应优先撒布施工，以防因失水而降低效果。用水泥镘光机进行机械抹平，使金刚砂骨料与混凝土基层土浆结合在一起，对于边角等部位机械无法抹平的，采用人工抹平，不宜过分抹压。一步，第二遍撒料、抹光，第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度，调整撒布不平处。第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的2/5，失水较快部位加快撒布。用同样的方法进行抹平。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集，边角用木抹子处理。

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